來自德國亞琛的優泰克公司於熱力學大數據、燃燒監測分析已有超過二十年經驗，對爐膛煙溫、風量、燃料細度及流量的監測與計算皆有相對應的解決方案，為全球諸多燃煤、燃氣複循環發電廠、垃圾焚化爐等機組的操作優化建立堅實基礎。

適逢國內電力需求持續擴張，「燃煤鍋爐」現今仍為我國重要供電來源之一，但因燃料熱值變動高，操作人員無法確切掌握內部燃燒狀況，可能存在偏燒、偏流造成之結渣、潛在性破管……等非預期性停俥風險，實為機組運轉中的一大挑戰。再者，近年環保法規日趨嚴格，如何維持機組運轉效率，並使NOx、CO排放數據符合環保法規標準，同時有效降低LOI，亦成為用戶長期不可忽略之議題。

此外，目前國內大多數「垃圾焚化爐」已運轉超過二十年，同樣面臨多項操作問題，主要為燃燒不完全，局部高溫造成NOx排放超標，更因存在偏燒、偏流情況，導致爐內溫度分布不均，使SNCR無法有效噴灑。

針對燃煤鍋爐各項操作問題，優泰克公司提出良好的解決方案，監測鍋爐燃燒情況，包含爐膛煙溫分布監測（EUflame）、實時燃燒影像（EUvis/ EUvis insitu）、虛擬風量分配量測（EUsoft air）、粉煤流量與細度量測（EUcoalflow/ EUcoalsizer）。其中，二維煙溫測量儀（EUflame 2D）已於國內推動多次試用實績，藉由實時爐膛溫度分布數據為技師提供可靠調整依據，有效辨識爐膛內火焰燃燒情況，避免因偏燒、偏流造成之結渣與破管風險。

另一方面，透過結合溫度分布測量儀（EUflame）、虛擬風量計（EUsoft air）兩項應用，也能有效解決垃圾焚化爐燃燒問題，使用戶能掌握溫度分布、風量分配，有效調整操作參數，即時驗證調試成效。優泰克公司提出解決方案，提升機組燃燒效率，不僅修正傳統皮託管對風量測量的不準確性，也能實時監測溫度分布，避免發生偏燒、偏流情形，以及局部區域高溫產生結渣問題，且均勻的溫度分布可使SNCR有效反應，進而降低NOx排放。

透過結合先進的二維煙溫分布測量儀系統與人員操作經驗，可望縮短操作人員的專業學習周期，並將機組操作導入一致性的SOP制定。其次，EUflame的實時數據可作為用戶進行鍋爐自動燃燒、爐管剩餘壽命的AI技術建立基礎。

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