國產高階五軸加工控制器 性能躍進

國產高階五軸加工控制器 性能躍進

工商時報/臺灣國際工具機展專刊/智慧控制篇
20181107・文/莊富安

 國產自製Robot Inside五軸加工機控制器研發成果讓業界驚艷!工研院智慧機械中心在今(7)日開展的台中TMTS展中,特地展出該項結合機械手臂控制的Robot Inside五軸加工機控制器,並以友嘉公司執行經濟部A+企業創新研發淬鍊計畫「國產高階智動化五軸加工系統關鍵技術計畫」所研發的機台-U600P五軸立式加工機做為載具,還附加了工研院自行研發的3D模擬等各項加值軟體,進行各項高複雜性、高技術難度的加工展演,技驚全場,將成為我廠商未來與德、日大廠爭奪工具機頂端市場的重要利器。

國內工具機業者搭配使用的高階五軸銑削控制器,長期來仰賴歐美日大廠供應,不僅價格高昂且交期長,不利對外報價競爭。工研院多年來投入高階五軸控制器研發有成,並納入機械手臂控制器將其整合成為一套控制器,現已交由友嘉、協鴻、麗馳、大立、凱柏等國內工具機大廠付諸商品化,並各自投入加值軟體的研發,來創造自我產品的獨特性與差異化。

工研院智慧機科技中心副主任蘇興川強調,國產高階五軸控制器技術能夠大躍進,主要是Robot Inside CNC、刀具中心點控制(TCP)、傾斜面加工控制、刀具姿態控制(TPC)、工件設置誤差補償、旋轉軸機構誤差量測與補償、3D刀具半徑補正、3D虛擬軸進退刀、3D切削模擬、精度學習控制、五軸高速高精等功能,帶動整體控制器功能與性能大幅提升,能達成業界的高規格要求標準。

面對全球高齡化、少子化影響,智慧機械應用正處於成長期,工研院發展R obot Inside高階五軸CNC控制器,解決需要兩套控制器才能達到協同合作應用,加速建立設備協同控制的解決方案與簡化機械手臂連接到機台的程序,免去雙控制器通訊配線與資料交握的程序,達到簡化硬體構裝與高可靠度連線,提供使用者由統一整合性操作介面,協助其有效率的操作工具機與機器手臂。

值得一提的是,該套國產控制器功能強大,不僅支援門型、水平關節型、多關節型機械手臂,還提供線上遠端監控、影像導引定位補償、線上加工路徑產生、熱變位補正、智慧剛性攻牙等高階工具機的智能控制機能,大幅提升其加工效能和精度,並因採取開放平台架構,能讓研發法人與產學界共寫程式,藉此擴大了產學合作的運用,將可讓台灣製造業快速邁入生產力4.0領域,協助台灣加速發展成為全球智慧機械製造大國。
新聞來源:工商時報 https://ctee.com.tw/

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